十年前,我們就努力推薦客戶要朝自動(dòng)化走,因?yàn)槿斯こ杀疽欢〞?huì)增加,就算在亞洲,你也不能隨便開除員工的,導(dǎo)入自動(dòng)化才可以降低工資上漲的壓力。如何讓工廠在人力不變的條件下實(shí)現(xiàn)營收翻番!
我們都知道,自動(dòng)化正在影響勞動(dòng)力市場(chǎng),未來它會(huì)以怎樣的速度造成影響?其影響到底有多大?大家的看法并不一致。
據(jù)報(bào)道,富士康制造工廠準(zhǔn)備用機(jī)器人替代所有工人。對(duì)于在辦公室工作的人來說,有一個(gè)消息更加讓人擔(dān)憂,日本保險(xiǎn)公司宣布裁員30%,因?yàn)锳I可以像人類一樣計(jì)算支付金額。難怪三分之二的美國人相信,用不了多久,現(xiàn)在需要人類才能完成的工作就會(huì)由機(jī)器人完成。如何讓工廠在人力不變的條件下實(shí)現(xiàn)營收翻番!
這幾年,我們可以看到工業(yè)4.0的概念越來越火,工業(yè)4.0基本的是要做自動(dòng)化,但要做自動(dòng)化那零件編號(hào)這種事就得扎扎實(shí)實(shí)的做。那么觀念就必須要改變,如果不改變你買再多設(shè)備也沒用。如何讓工廠在人力不變的條件下實(shí)現(xiàn)營收翻番!
轉(zhuǎn)向自動(dòng)化測(cè)試的時(shí)候,內(nèi)部一定會(huì)有阻力。我們?cè)賮砜匆粋€(gè)案例,過去在模具廠,鉗工很重要,師傅的手藝掌控模具廠的生死,他爽就是把模具銼好,不爽都是隨便銼,多數(shù)模具廠都是看現(xiàn)場(chǎng)師傅的臉色,我們導(dǎo)入計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)后,鉗工的角色就沒了,我不是開除他們,還是讓他去參與試模,所謂試模就是在設(shè)計(jì)模具時(shí)先確認(rèn),設(shè)計(jì)的對(duì)或錯(cuò),鉗工有能力判斷問題點(diǎn),然后回饋給設(shè)計(jì)者,他由測(cè)試員轉(zhuǎn)身變成顧問。
如何讓工廠在人力不變的條件下實(shí)現(xiàn)營收翻番!我們?cè)诋a(chǎn)線上布置自動(dòng)化測(cè)試系統(tǒng),測(cè)試人員減少一半,但是產(chǎn)能是過去的二到五倍。設(shè)備慢則三年回本,快的三個(gè)月就回本了,為什么呢?因?yàn)樘嵩缤度朐缡找姘。郧昂苌偃俗鲎詣?dòng)化測(cè)試,上自動(dòng)化測(cè)試的工廠跟同業(yè)報(bào)價(jià)一樣,但是他的成本因?yàn)樽詣?dòng)化降低,當(dāng)然就賺得比你多啦!我們?cè)賹⑹O碌囊话霚y(cè)試人員,可以再上二到五條生產(chǎn)線,在不提供人力成本的前提下,工廠的生產(chǎn)效率又得到了幾何倍數(shù)的增長,他的生產(chǎn)成本也就急劇下降,競爭力得到了更大的提高(這還是在產(chǎn)線沒有進(jìn)行自動(dòng)化改造的前提下)。
我們聽過很多老板說要等做好基本功再回來做自動(dòng)化測(cè)試,但是仍然毫無動(dòng)靜,多數(shù)公司都有能力做這個(gè)測(cè)試,但是他們不舍得花錢與等待,不愿意下功夫去做。企業(yè)做自動(dòng)化測(cè)試,終講起來不外乎魄力,基本功跟態(tài)度!連基本的自動(dòng)化測(cè)試都不愿意上,如何談工業(yè)4.0呢?如何讓工廠在人力不變的條件下實(shí)現(xiàn)營收翻番!
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